• 立式防爆真空压缩封口机不采用腔式工作室，而是使包装体本身起腔式作用。把包装物装进复合塑料真空袋内，将真空包装袋的袋口套上本机的抽气嘴上，然后启动机器，由上压块下压，压着袋口封闭后，真空泵自动启动抽气，抽至预制的真空度，加压、加热使包装袋口封合。

结构组成

• 真空泵：是实现真空功能的核心部件，负责将包装袋内的空气抽出，形成真空环境，常见的有旋片式真空泵、液环式真空泵等4。
• 控制系统：相当于设备的 “大脑”，通过温控系统、压力控制系统等辅助设备，精确控制封口温度、真空度等关键参数，确保封口质量和效果4。
• 封口系统：当达到预定真空度后开始工作，常见的封口方式有热封和冷封两种。热封通过加热使袋口两侧的包装材料熔化并黏合在一起；冷封则利用冷封膜的特殊性质，在施加压力后使包装材料凝固并黏合在一起4。
• 输送系统：负责自动传送包装物，提高生产效率，在自动化程度较高的设备上，输送系统通常与控制系统紧密配合，实现包装物的连续、高效处理4。

特点

• 防爆性能优越：采用物理隔离防爆技术，严格选用防爆达标元件，电器箱、真空泵、热封条等都经过特殊的防爆处理，能有效防止在操作过程中产生火花，避免爆炸等危险情况的发生2。
• 适用范围广：可广泛用于化工、医药、制药、民爆、实验室、航天航空等领域中易燃、易爆物品的包装封口、储存，适用于存在强烈气体混合物 IIA~IIB 级环境，以及有温度控制要求的场所137。
• 包装效果好：能够实现高效的抽真空和密封功能，使包装内的物品处于真空状态，有效防止物品受潮、受腐蚀气体及盐雾侵蚀，延长物品的保质期和使用寿命2。
• 操作简便：通常配备 PLC 触摸屏控制，人机交互界面友好，操作简单直观，工作人员可以方便地设置各种参数，如真空度、封口温度、封口时间等，降低了操作难度，提高了工作效率