蒸汽热收缩机_蒸汽发生器_塑封机_包膜机_全自动封切收缩机_热收缩机_真空机_真空压缩机_封口机_捆扎机

详细工作流程
- 首先，将需要包装的物品放入合适的包装袋中，然后把包装袋口放置在气动外抽真空包装机的抽气口附近。
- 启动机器后，气动系统控制抽气阀门打开，真空泵开始工作。真空泵通过抽气管道将包装袋内的空气抽出，随着空气的不断抽出，包装内的气压逐渐降低。这个过程中，机器的真空表会实时显示包装内的真空度，直到达到预设的真空度。
- 当达到设定真空度后，抽气阀门关闭，紧接着气动系统驱动热封装置。热封条在气压的推动下，紧紧压住包装袋口，并通过加热使包装袋口的塑料材料熔化并黏合在一起，完成密封操作。最后，热封条冷却，包装完成，就可以将包装好的产品取出。
性能参数及其重要性
- 真空度：
  - 真空度是衡量包装机性能的关键参数之一。通常用千帕（kPa）或毫巴（mbar）来表示。较高的真空度意味着包装内的氧气含量更低，对于一些对氧气极为敏感的产品，如电子产品的芯片、高精度的光学仪器以及易氧化的食品（如油炸薯片）等，能够提供更好的保护。例如，一些高端的气动外抽真空包装机可以达到 1 - 10 mbar 的真空度，能够有效延长产品的保质期和使用寿命。
- 抽气速度：
  - 抽气速度一般以立方米每小时（m³/h）为单位。它决定了包装机的工作效率。如果抽气速度快，那么在单位时间内可以完成更多的包装任务。比如，在食品加工企业的流水线上，抽气速度快的包装机可以迅速处理大量的食品包装，提高生产效率。对于一些大型的包装物品或者需要频繁包装的场合，快速的抽气速度尤为重要。
- 热封温度和时间：
  - 热封温度的范围通常在 100 - 200℃之间，不同的包装材料需要不同的热封温度。热封时间一般在 0.5 - 3 秒之间。合适的热封温度和时间是保证包装袋密封良好的关键。如果温度过高或者时间过长，会导致包装袋材料过度熔化，可能会损坏包装材料或者使封口处变得脆弱；反之，如果温度过低或者时间过短，包装袋口则无法密封牢固，容易出现漏气现象。
与其他类型真空包装机的比较
- 与内抽式真空包装机对比：
  - 气动外抽真空包装机的抽气口在包装机外部，通过外接的抽气管道对包装袋进行抽气。而内抽式真空包装机是将包装袋放入机器内部的真空室进行抽气。外抽式的优势在于可以对不同尺寸和形状的包装袋进行灵活抽气，不受真空室大小的限制。例如，对于一些体积较大、形状不规则的产品包装，如大型的电子设备、长条形的工业零部件等，外抽式更能发挥其优势。内抽式则更适合尺寸相对固定、批量较大的产品包装，因为其内部真空室的尺寸是固定的，对于形状和大小差异较大的包装可能不太方便。
  - 在包装速度方面，内抽式真空包装机在包装尺寸和形状固定的情况下，可能会由于其内部结构特点，在连续包装相同产品时速度稍快。但外抽式由于其灵活性，在处理多种不同尺寸和形状产品的综合包装效率上可能更具优势。
- 与手动真空包装机对比：
  - 气动外抽真空包装机是自动化程度相对较高的设备，它利用气动系统和真空泵协同工作，能够快速、准确地完成抽气和密封操作。而手动真空包装机主要依靠人力来操作抽气和密封过程。在包装效率上，气动外抽真空包装机远远高于手动真空包装机。例如，在一个小型的食品作坊，如果使用手动真空包装机，可能一个工人一小时只能包装几十件产品，而使用气动外抽真空包装机，在相同时间内可以包装几百件产品。并且气动外抽真空包装机的真空度和密封质量更加稳定，手动真空包装机由于人为因素，可能会出现真空度不足或密封不好的情况。
维护和保养要点
- 真空泵维护：
  - 真空泵是核心部件，需要定期检查真空泵油的油位和质量。如果油位过低，会影响真空泵的抽气效率，一般需要定期添加真空泵专用油。同时，要定期更换真空泵油，因为长期使用后，油会受到污染，杂质过多会损坏真空泵。建议每 3 - 6 个月更换一次真空泵油，具体时间根据使用频率而定。
  - 定期清理真空泵的进气口和排气口，防止灰尘、杂质等进入泵内或者堵塞排气通道。可以使用干净的软布或者刷子进行清理。
- 气动系统维护：
  - 检查气管是否有漏气现象。可以通过涂抹肥皂水等方法来检测，如果有气泡产生，则说明有漏气点，需要及时更换气管或者密封件。
  - 定期清理气缸和气动阀门内部的灰尘和杂质，确保气动部件的顺畅运行。可以使用压缩空气进行吹扫，一般每个月进行一次简单的清理，每半年进行一次较为彻底的维护。
- 热封系统维护：
  - 热封条表面要保持清洁，避免包装材料残留等杂质影响热封效果。每次使用后，可以用干净的湿布擦拭热封条。
  - 定期检查热封条的加热性能，包括温度传感器是否准确等。如果发现热封温度不稳定，需要及时维修或更换温度传感器和加热元件，一般每年进行一次全面的检查和校准。