“自动封箱机是对包装容器进行封口的设备，使产品得以密封保存，从而保证产品质量。但是使用自动封箱机时，如果操作不当，会出现各种故障问题，比如密封不好。这是怎么回事？今天给大家具体介绍一下。自动封口机密封不好的原因很多，需要逐一检查，找出确切原因。通常，以下原因是可能的，特别是: 1.温度不足。使用封口机密封时，如果温度不够，会导致密封不好。因此，如果是这种情况，就需要提高热封的温度。热封的温度有规定要求，温度不宜过高或过低，因为过高或过低都是不合格的。

2.使用全自动封箱机封口时，需要根据封口处塑料薄膜的厚度来确定热封温度。此外，如果热封速度太快，密封后的密封部分在加热，这也会导致密封不稳定。 

3.如果冷压胶轮压力不足，也会出现这种故障现象。此时需要适度调整弹簧，调整其压力。如果压力调节得当，密封不会松动。 

4.热封膜有质量问题。如果自动封口机的密封部分有水或者不干净，也会出现这个问题。 当发现自动封箱机的密封不牢固时，可以按照上述方法进行检查，找到原因后可以正确修好。