(一)、缩短机温度的调整：

PE缩短机功率一般比较大在20-40KW左右，设置的温度也比较高，一般在180°-220°左右，依据资料的厚度、运送产品的速度、运风风量的巨细、温度凹凸设置也有不同，产品不耐高温的能够运用低温度，选用薄缩短膜。缩短膜厚的话温度需求加高，缩短机功率也需求挑选大点的。运送产品速度加速温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC缩短机功率一般在5-20KW，温度一般设置在140-°160°左右 调整和PE缩短机根本一样。

(二)、运送带速度调整：

运送大部分厂家会运用变频器、电子调速器来操控速度。产品长的话速度必须要慢，缩短机运送要长，一般调至在20m/min-60m/min 假如产品对缩短作用要求十分高的话，建议运用较长的缩短机，选用低温慢运送来满足缩短作用。挑选功率比较大的机型。温度设置高运送速度需求加速，反之降慢。运风风量小运送速度减慢，反之加速。

(三)、风流量的调整：

风量巨细一般运用变频调速，操控电机的转速。但很多缩短机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有用的把热风吹到产品需求缩短的方位，风量巨细对缩短作用也影响很大，风量太大缩短膜瞬间受热，胀大很容易导致缩短后爆口影响缩短作用。风量太小短时间内膜没缩短好 表面会出现鱼鳞纹。风量的巨细和风轮巨细、角度也有联系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。

所以说缩短机发热组织 、吹风组织、运送组织调整都是相互的，改变一项的参数会影响到其它的参数设置，具体细节还要依据产品特性、缩短资料品种和厚度、产能的要求等来纤细调整各参数，以此达到缩短表面光滑美观，缩短后无爆口、褶皱、等现象。