加热问题

• 加热不均：
  • 原因：加热管老化或损坏，导致局部热量不足；加热管分布不均匀，使热量在收缩机内部分布不均衡。
  • 处理方法：定期检查加热管，及时更换老化或损坏的部件；合理调整加热管的布局，确保热量均匀分布。
• 温度失控：
  • 原因：温度传感器故障，无法准确测量和反馈温度；变频控制器出现问题，不能精确控制加热管的功率 。
  • 处理方法：检查温度传感器，如有损坏则进行更换；对变频控制器进行检修或更换故障部件。

输送问题

• 输送带打滑：
  • 原因：输送带张力不足；输送带表面磨损，摩擦力减小；驱动滚筒表面沾有油污或灰尘。
  • 处理方法：调整输送带的张力，使其达到合适的紧度；更换磨损严重的输送带；清洁驱动滚筒表面的油污和灰尘。
• 输送速度不稳定：
  • 原因：变频电机故障；输送带传动系统中的齿轮、链条等部件磨损或松动。
  • 处理方法：检查变频电机，修复或更换故障电机；对传动系统的部件进行检查和维护，紧固松动的部件，更换磨损严重的齿轮、链条等。

封切问题

• 封切位置不准确：
  • 原因：封切刀的位置调整不当；产品在输送带上的位置偏移；控制系统的参数设置错误18.
  • 处理方法：重新调整封切刀的位置，确保其与产品的封切位置相符；安装导向装置或定位机构，防止产品偏移；检查和修正控制系统的参数设置。
• 封切不牢固：
  • 原因：封切刀的温度不够；封切时间过短；封切压力不足16.
  • 处理方法：提高封切刀的温度；延长封切时间；检查封切刀的压力调节装置，增加封切压力。

薄膜收缩问题

• 收缩过度：
  • 原因：加热温度过高；收缩时间过长；使用的收缩薄膜质量不佳，收缩率过大。
  • 处理方法：适当降低加热温度；缩短收缩时间；选择质量合适、收缩率符合要求的收缩薄膜。
• 收缩不足：
  • 原因：加热温度过低；收缩时间过短；收缩薄膜的厚度不均匀，影响收缩效果。
  • 处理方法：提高加热温度；延长收缩时间；更换厚度均匀的收缩薄膜。

电气系统问题

• 机器无法启动：
  • 原因：电源故障，如缺相、电压过低等；控制电路中的保险丝熔断；启动按钮或开关损坏；PLC 等控制器故障246.
  • 处理方法：检查电源，确保供电正常；更换熔断的保险丝；修复或更换损坏的按钮、开关；对 PLC 等控制器进行故障排查和修复。
• 运行中突然停机：
  • 原因：过载保护装置动作，可能是机器负荷过大；电气元件过热，触发了过热保护；控制系统出现故障，发出错误的停机指令。
  • 处理方法：检查机器是否存在过载情况，如输送带是否卡住、产品是否堆积等，并及时排除；检查电气元件的散热情况，清理散热器上的灰尘，确保良好的散热；对控制系统进行检查，查找并排除故障原因。